CNH Industrie ist ein weltweit führendes Investitionsgüterunternehmen mit starker Präsenz im On- ​​und Off-Highway-Bereich. Das Unternehmen ist spezialisiert auf:

• Wir statten Landwirte mit modernsten Technologien aus, um ihnen zu helfen, die wachsende Weltbevölkerung zu ernähren.
• Aufbau und Wiederaufbau von Städten und Infrastrukturen.
• Wir liefern nachhaltige Transportlösungen für Güter und Gemeinden – allesamt mit zukunftssicheren Antriebslösungen.

Die Land- und Baumaschinen, Lastwagen, Nutzfahrzeuge, Busse und Spezialfahrzeuge sind auf allen wichtigen Märkten weltweit vertreten. Das Unternehmen beschäftigt weltweit rund 63,000 Mitarbeiter in XNUMX Werken und XNUMX Forschungs- und Entwicklungszentren.

Für den Bau dieser Produkte sind mehrere Informationstechnologie- (IT) und Betriebstechnologie- (OT) Systeme erforderlich, die Stücklisten und deren Visualisierungen dokumentieren. Diese Visualisierungen werden sowohl in 2D als auch in 3D dargestellt und beschreiben das Design und die Konstruktion einer konfigurierten Maschine oder eines einzelnen Geräts.

Der Datenerfassungsprozess über diese Systeme hinweg, der die Zusammenarbeit bei Teilen und Baugruppen mit der Konstruktion, dem Einkauf und der Lieferkette ermöglicht, ist oft komplex und zeitaufwändig.

Erleichtert durch die Mendix Low-Code-Entwicklungsplattformhat CNH Industrial eine Webanwendung namens Digital Product Data (DPD) entwickelt, die Daten aus folgenden Bereichen zusammenführt:

• Ein standortübergreifendes Teamcenter Product Lifecycle Management (PLM) Umsetzung
• Ein unternehmensweites Engineering-Stücklistensystem
• Ein Legacy-Repository für die Zeichnungsdokumentverwaltung

Mit Hilfe von MendixDie Ingenieure von CNH Industrial können nun Informationen aus einer zentralen Quelle abrufen und daraus ein modellbasiertes Paket für die Zusammenarbeit mit anderen Unternehmensbereichen erstellen. So können alle Beteiligten im Unternehmen diese wichtigen Daten verstehen, ohne Zeit und Ressourcen zu verschwenden.

Die Anwendung führte zu einer Zunahme positiver Rückmeldungen von Endnutzern, einer Reduzierung der Systemklicks durch die Mitarbeiter von CNH Industrial um 85 Prozent und einer Reduzierung des Aufwands um 50 Prozent, der zuvor für das Verständnis der Eigenschaften einer Komponente durch die Verwendung mehrerer Systeme aufgewendet wurde.

Hindernisse für die modellbasierte Definition

Modellbasierte Definition, ein beliebtes Konzept in der Industrieraumbezeichnet die Verwendung von 3D-Visualisierungen als umfassenderes und detaillierteres Mittel zur Bereitstellung von Spezifikationen für Komponenten oder deren Zusammenbau. CNH Industrial hat in 3D-Visualisierungstechnologie investiert und möchte diese Methode zu einem zentralen Bestandteil seines Entwicklungsprozesses machen.

Die modellbasierte Definition zu einer zentralen Methode für alle Engineering-Prozesse zu machen, ist ein langer Weg, der viele Workflows und Systeme. Es gibt heute mehrere technische und geschäftskritische Systeme, die in typischen Engineering-Workflows zum Einsatz kommen.

„Die Ingenieure müssten zunächst eine Abfrage in unserem unternehmensweiten Änderungsmanagementsystem durchführen, um die Informationen zur Stückliste zu erhalten“, sagte Tom Grigas, Leiter der Abteilung Produktentwicklungssysteme im Bereich Industrie-IT bei CNH.

„Für Attribute wie das Veröffentlichungsdatum – also andere Faktoren, die diese Komponente beeinflussen – müsste man auf ein separates, intern entwickeltes System zugreifen, um die Zeichnungen und Spezifikationen zur Geometriebeschreibung des Bauteils zu erhalten. Schließlich müsste der Endnutzer für die 3D-Definition eines der Teamcenter-Multi-Site-Systeme nutzen“, erklärte Grigas.

Nachdem das Problem klar definiert war, machten sich Grigas und sein Team an die Arbeit, es zu lösen.

Engineering-Effizienz

Das Team entschied sich letztlich für die Verwendung der Mendix Plattform für die Anwendung Digital Product Data (DPD) mit der Begründung:

• Beschleunigte Projektlieferzeit
• Übereinstimmung mit dem Wunsch, einen Agile/DevOps-Ansatz zu nutzen, um die Zusammenarbeit mit Fachexperten zu vertiefen
• Out-of-the-box-Konnektoren für Teamcenter und 3D-Anzeige von JT-Daten zur Vereinfachung der Integration

Die Anwendung selbst dient als „zentrale Benutzeroberfläche“, die mehrere Datenquellen in einer einzigen Schnittstelle darstellt und diese im Kontext der angeforderten Baugruppe oder Stückliste zusammenführt.

Es legt ein komplexes, mehrstandortiges Geschehen offen. Siemens Teamcenter Implementierung (schnelle Integration über eine Standardlösung Teamcenter-Konnektor in England, Mendix Marketplace) und benutzerdefinierte Integrationen in MatrixOne Engineering Central und iView für 2D-Zeichnungen. Siemens JT Viewer wird für einen nativen, intuitiven Prozess zum Anzeigen von 3D-Daten verwendet.

Letztlich ermöglicht DPD allen relevanten Benutzern – nicht nur denen, die mit PLM-Systemen vertraut sind – einen einfachen und schnellen Datenzugriff. Dies stellt einen bedeutenden Gewinn für CNH Industrial dar. Dank der Einführung von Low-Code wurde diese neue Arbeitsweise in einem nur 11-wöchigen Entwicklungsprojekt möglich, einem zuvor undenkbaren Zeitrahmen.

Rohit Tangri, Co-Moderator der Sitzung und GVP von Mendix Industry Solutions, teilte Grigas‘ Zufriedenheit mit dem Projekt und bemerkte: „Diese Verbundanwendung, die auf mehreren PLM- und Legacy-Systemen basiert, wurde für CNH Industrial sehr erfolgreich geliefert. Wir freuen uns, dass wir dazu beigetragen haben, den Mehrwert und den schnellen ROI zu liefern, den die Kunden von der Bereitstellung dieser Lösungen erwarten. Mendix und unseren Xcelerator-Portfolio."

Erfolg definiert

Da Informationen aus mehreren Systemen nun transparent, einfach anzuzeigen und an einem Ort verfügbar sind, ist der Prozess der Nutzung einer 3D-Darstellung der Komponenten in einer Baugruppe viel einfacher. Das Projekt wurde gut angenommen, was zu einer Ausweitung der Produktionspiloten führte. DPD ist ein entscheidender Teil des Weges von CNH Industrial zur Realisierung einer modellbasierten Definition und zur Beseitigung eines mühsamen Engpasses, der die Navigation zu mehrere Legacy-Systeme und unnötige, übermäßige Tastenanschläge.