ビニール、高性能ポリマー、フォーム、高性能繊維のメーカーとして、 カネカマレーシア 「夢を叶える」をモットーに、多くの人々の日常生活の一部となっています。

カネカ マレーシアは、1995 年にカネカ株式会社の一部として設立されました。635 エーカーの敷地に 98 人の従業員が従事し、地域全体の顧客に最高品質の製品と商品をお届けしています。同社のビジョンは、従業員に権限を与え、技術とプロセスを継続的に改善することで、市場リーダーになることです。

最近、カネカは デジタル変換 効率性と従業員のエンパワーメントの両方を推進するために、製造プロセスに自動化とより優れたデータをもたらすように設計されたプロジェクトです。

カネカの西本裕之マネージングディレクター、ワン・ロスリ・ワン・アハマド製造部長、ノルシャシーマ・シャヒダンMISマネージャーは全員、カネカのこれまでの歩みを発表しました。 Mendix 2021年の世界。

デジタルリソースによる自動化の実現

カネカのチームが レガシーアプリケーションを置き換える プロセスを刷新し、活性化するにあたって、取り組む必要があるいくつかの重要な問題を特定しました。

• ROI： カネカの経営陣は、事業の投資収益を迅速に得たいと考えていました。既成のソリューションに投資することも選択肢の 1 つでしたが、初期費用がかかることから、利益が出るまでに長い時間がかかる可能性がありました。
• 市場のソリューションが不十分: ニーズに合わせてカスタマイズでき、従業員がデジタルでアイデアを実現できるように促すものを構築する。 既成のソリューション 「従業員が創造的かつ革新的になって職場文化を変革できるように育成する助けにはならない」とワン・アフマド氏は述べた。
• データ管理: 当時、大量のデータが紙媒体、電子メール、または個人ファイルに保存されていました。このため、レポート作成と分析に長い時間がかかり、データに基づく意思決定に必要な時間も長くなってしまいました。どのようなテクノロジー ソリューションでも、データの収集と管理を安全かつ効率的に行う方法を提供する必要がありました。
• 限られたリソース： カネカの工程の多くは完全に手作業で行われていたため、テクノロジーを導入することは全く新しい経験となる。ワン・アフマド氏は「 潜在能力を促進する 「それを広め、利害関係者からの信頼を得ることです。」初期の賛同と早期の結果により、すぐに価値が実証される可能性があります。

ローコードを活用したロードマップの構築

カネカが2018年にデジタル化の取り組みを始めたとき、ローコードは同社の視野に入っていませんでしたが、 Gartner ローコードに関する記事は、それがもたらす価値とスピードを実証しました。カネカはすぐに連絡を取りました。 Mendix および オレンジリーフコンサルティング （マレーシアを拠点とする Mendix パートナーと出会い、旅を始めました。

最初のステップは 2019 年 XNUMX 月に実行されました。チームは複数のワークショップを開催し、ビジネス全体のテクノロジーのギャップを特定し、XNUMX 年間のロードマップを作成しました。

最も優先順位が高かったのは次の通りです。

1. デジタル化マニュアル、 製造プロセス
2. グローバルな報告システムの構築
3. 品質管理および運用管理システムのアップグレード
4. 安全コンプライアンスシステムとの統合

シャヒダン氏によると、計画は、よりシンプルなビジネスプロセスから始めて、「その過程で、ローコードを使用してより複雑なシステムの開発を開始する」というものだった。

より良いデータ、より多くの自動化

カネカが最初に注力した分野の一つは、原材料の 資材管理システムこのプラットフォームは、原材料の受入から在庫管理までを管理するために使用されます。シャヒダン氏は、このシステムの受入カレンダーは「当社に何が入荷するかを全員が知るための主な参考資料」であり、非常に可視性の高いプロジェクトであると述べました。

この特定のプロジェクトにとっての目標は、より優れた集中管理されたデータです。以前は、記録は紙と Excel スプレッドシートなどのフォームを組み合わせて保存されていました。さらに、同じデータを月内のさまざまな時点でさまざまな場所に入力する必要があり、プロセスが重複し、時間のロスやエラーのリスクが増大していました。

IT プロジェクト チームはわずか 2 人で構成されており、まず実現可能性調査を作成し、経営陣にインタビューすることから始めました。

チームはソリューションの開発という技術的な課題に直面しただけでなく、シャヒダン氏によると、「より大きな課題は、実際にはユーザーの採用を管理することです...私たちは、彼らが物事を行う際の文化を変えるのを支援する必要があります」。これらの初期の議論は、共有の所有権と利害関係者の賛同の意識を生み出すのに役立ちました。

開始から 12 か月以内にアプリが開発されリリースされ、カネカの従業員とサプライヤー間の接続ネットワークが構築され、輸送から生産タンクまでの経路がすべて表示されるようになりました。

このアプリはどのデバイスでも利用できるため、カネカの従業員はタブレットを使用していつでもデータを入力でき、紙や Excel を使用する必要がなくなります。すべてのデータはアプリで処理されるため、カネカの従業員はデータの正確性に自信を持っています。データがリアルタイムで利用できるようになったため、レポート作成と意思決定がこれまで以上に迅速になりました。

プロセスの自動化、データの検証、そして マルチチャンネル フォーム ファクターにより、レポート作成プロセスの時間が 100% 節約され、生産チームと物流チームによる Excel と紙の使用が排除されました。

アプリケーション開発で95%の時間節約を実現

カネカの開発チームは、わずか 3 週間で新しい品質管理システムも構築しました。このシステムには次のものが含まれます。

• 検査結果、データ分析、製品認証のためのモジュール
• 従業員が商品の品質を確認し、顧客に発送する前に承認するための監視機能

この新しいアプリケーションが導入される前は、研究室の従業員は進捗状況を確認し、承認するためにオフィスまで出向く必要がありました。この大きな非効率性を軽減するために、開発チームは、いつでも、どこからでも、どのデバイスからでもアクセスできるシステムを作成しました。

「これがあれば オートメーション「証明書を承認または署名する必要がある研究室のメンバーは、自宅からオフィスまで移動する必要がなくなります」とシャヒダン氏は説明した。

わずか数週間で開発されたこのプロジェクトにより、平日の検査員の作業時間は86%も短縮され、週末にはさらに96%の短縮が実現しました。さらに、従業員がオフィス外でもモバイルデバイスからアプリにアクセスできるようにすることで、カネカは生産性を向上させました。 従業員の満足度 不必要なオフィスへの出張回数を減らすことによって。

組織全体で開発を促進

カネカは、ローコードで早期に成功を収めたことにより、新しい取り組みであるシチズン・デベロッパー・プログラムを試験的に導入しています。このプログラムは、非技術系従業員に知識と権限を与え、 Mendix 開発者。

2021年XNUMX月からパイロットプログラムを開始し、カネカの従業員は で訓練された Mendix そして、日々の業務を改善するために何を開発できるか考えるように求められました。現在までに、生産関連の在庫を中心に成功した構築がすでに行われています。

従業員の具体的な仕事上の問題点を従業員自身以上によく知っている人はいません。従業員がローコードでソリューションを改善および開発する機会を得られるようになれば、これまで以上に多くの手動プロセスをデジタル化し、仕事の文化を変革し続けることができます。

「素晴らしい改善」

わずか18ヶ月余りで、カネカは Mendix 55 の手動プロセスを自動化し、13 の新しいシステムを構築します。これは、デジタル変革の取り組みを加速させることを目指すカネカの最初の一歩にすぎません。

次の優先事項の一つは、 Mendix構築されたソリューションとその 既存のERP および DCS システム。

チームは引き続き、社内の専門知識の構築に注力し、 Mendix すべての工場のプロセスを合理化するために、カネカマレーシアはカネカのASEAN地域拠点になることを目指しています。 中核的研究拠点 デジタル変革を推進するため。

カネカにとって、ローコードはソリューションを構築するだけでなく、組織に真の変化をもたらす機会をもたらしました。西本氏が述べたように、同社は「デジタル変革によって人材を育成し、力を与え、優先的なグローバルソリューションプロバイダーとしてのビジョンを実現する」というミッションに向かって着実に歩みを進めています。