Moderniser l'atelier
en adaptant les systèmes de base
Bénéficiez d'une visibilité en temps réel de bout en bout et minimisez les
coûts des retards, des temps d'arrêt et des sanctions réglementaires
Adoptez une approche moderne de la fabrication intelligente et de la gestion de la qualité
La fabrication moderne exige un atelier prédictif, proactif et agile. Pourtant, beaucoup s'appuient encore sur une maintenance réactive, des processus papier et des données déconnectées.
Plus vous attendez pour optimiser vos processus de fabrication et de gestion de la qualité, plus vous exposez vos opérations aux risques liés aux problèmes courants suivants.
-
Temps d'arrêt imprévu
Les temps d'arrêt peuvent coûter en moyenne 260 XNUMX $/heure dans la fabrication discrète.Aberdeen Consulting)
-
Erreurs et retards manuels
70% des fabricants utilisent toujours des feuilles de calcul pour collecter et saisir des données.Conseil de direction de la fabrication)
-
Augmentation des coûts de conformité
Fabricants dépenser 29 XNUMX $ par employé sur la conformité réglementaire annuelle.Association nationale des fabricants)
Tirez parti du low code pour moderniser sans perturbation
Adaptez et étendez vos systèmes de gestion de fabrication et de qualité existants sans perturber les opérations.
Des intégrations transparentes aux capacités d'IA avancées, le développement low-code permet aux fabricants de créer des solutions logicielles personnalisées qui connectent les personnes, les processus et les données.
-
Visibilité de bout en bout
Unifiez la visibilité opérationnelle sur la production, la qualité et la maintenance.
-
IA prédictive et proactive
Réagissez plus rapidement en utilisant l’IA pour passer d’opérations réactives à des opérations proactives.
-
Agilité pour l'évolutivité
Gardez les flux de travail et les processus flexibles pour une amélioration continue.
« En tant qu'opérateur de machine ou ouvrier d'atelier, je dispose désormais d'un point d'accès unique à tous les documents et données avec lesquels je dois travailler. »
Jakob JohnResponsable de la plateforme de numérisation et de solutions, Shaeffler
Comment la Mendix prend en charge la fabrication et la gestion de la qualité
Créez des logiciels qui automatisent les processus de fabrication, d’assurance qualité et de conformité. Mendix fournit tous les outils nécessaires pour vous aider à améliorer vos performances, à réagir plus rapidement et à faire évoluer l'innovation.
-
Tableaux de bord opérationnels unifiés
- Regroupez facilement les données de vos systèmes MES, OEM, QMS, SCADA et ERP.
- Fournir un panneau de contrôle unique et exploitable pour les opérations.
- Créez des vues fonctionnelles pour les équipes de maintenance, de production et de qualité.
-
Surveillance en direct et alertes
- Analyse des données opérationnelles issues de diverses sources.
- Diffuser en direct les données opérationnelles et notifier les opérateurs via des applications.
- Réduisez les temps de réponse pour réduire l’impact des problèmes.
-
Applications de qualité et de conformité numériques
- Normaliser les processus et appliquer les meilleures pratiques.
- Éliminez les audits papier pour une traçabilité instantanée.
- Numérisez les flux de travail d'inspection, de déviation, de CAPA et d'audit.
-
Expériences basées sur les rôles pour les travailleurs de première ligne
- Fournir des applications personnalisées pour les opérateurs, les inspecteurs et les superviseurs.
- Donnez aux équipes les moyens de créer des flux de travail adaptés à leurs processus.
- Utilisez des modèles réutilisables pour étendre les améliorations sur tous les sites.
Ressources
Comment gagner en agilité industrielle
La réussite dans la fabrication industrielle implique d’être capable de réagir rapidement aux événements mondiaux et aux évolutions du marché.
Teamcenter et Mendix
Tirez le meilleur parti de vos données Teamcenter Product Lifecycle Management (PLM) avec Mendix.
Foire aux questions (FAQ)
-
Qu’est-ce que la fabrication intelligente ?
La fabrication intelligente est une approche de la production qui intègre les technologies numériques pour améliorer l'efficacité, la flexibilité et la qualité des processus de fabrication. Ces technologies comprennent l'Internet des objets (IoT), l'intelligence artificielle (IA), l'analyse du Big Data et l'automatisation.
La fabrication intelligente permet une prise de décision optimisée, une maintenance prédictive et une production personnalisée en connectant les données, les processus et les personnes en temps réel. Elle réduit les coûts et les délais tout en améliorant l'innovation produit et la réactivité aux exigences du marché.
-
Pouvez Mendix s'intégrer aux systèmes MES, ERP, PLM et QMS existants sans perturbation majeure ?
Oui. Mendix est conçu pour adapter et étendre vos systèmes d'entreprise existants, et non pour les remplacer.
Avec des connecteurs pré-construits, des API et des capacités d'intégration low-code, Mendix Se connecte de manière transparente aux plateformes MES, ERP, PLM et SMQ. Les fabricants peuvent ainsi créer des applications qui comblent les silos de données, optimisent les flux de travail et améliorent la visibilité sans imposer de projets de remplacement complexes. Résultat : un délai de rentabilisation plus rapide et une charge informatique minimale.
-
Le Mendix répondre aux exigences de sécurité et de conformité de fabrication ?
Oui. Mendix suit des pratiques de sécurité de niveau entreprise qui s'alignent sur les exigences strictes du secteur manufacturier.
La plateforme est conforme aux normes clés telles que ISO 27001, SOC 2, GDPR et HIPAA (le cas échéant) et prend en charge les contrôles d'accès basés sur les rôles, l'authentification unique et les pistes d'audit.
Pour les industries réglementées, Mendix Fournit des fonctionnalités pour assurer la conformité avec la norme FDA 21 CFR Part 11, les BPF et autres réglementations de fabrication. Cela garantit que les applications développées sur la plateforme sont sécurisées et conformes dès leur conception.
-
Comment les tableaux de bord opérationnels unifiés aident-ils les équipes de fabrication ?
Tableaux de bord unifiés créés avec Mendix fournir une vue unique et exploitable des opérations critiques, de la production et de la qualité à la chaîne d'approvisionnement et à la maintenance.
Au lieu de jongler avec des feuilles de calcul, des rapports cloisonnés ou des systèmes obsolètes, les équipes bénéficient d'une visibilité en temps réel sur les usines, les lignes et les processus.
Plus important, Mendix Les tableaux de bord sont interactifs et exploitables. Les utilisateurs peuvent explorer en détail, déclencher des workflows et collaborer directement depuis le tableau de bord. Cela permet une résolution plus rapide des problèmes, réduit les temps d'arrêt et favorise la prise de décision basée sur les données pour les équipes d'ingénierie, de fabrication et de chaîne d'approvisionnement.