Siemens ブラジルのデジタル変革を推進するエネルギー Mendix
エネルギー需要が増加し、電力変動が大きくなるにつれて、送電網運営者は迅速に適応する必要があります。 Siemens Energy 社の電力変圧器はこのプロセスにおいて極めて重要であり、電圧レベルを調整して信頼性の高い中断のない電力供給を確保するとともに、よりクリーンなエネルギー源への移行を加速します。
Siemens エネルギー 同社は1867年以来、ブラジルで長年事業を展開しています。ノースカロライナ州シャーロット、メキシコのグアナファト、ブラジルのジュンディアイに工場を設立しており、これらは従来のエネルギーグリッドと再生可能エネルギーグリッドの両方をサポートするために不可欠な大型電力変圧器（LPT）製造の主要拠点となっています。
Siemens エネルギーのイノベーションへの取り組みは、生産を最適化するためのデジタル技術の活用に反映されており、 Mendix ローコードプラットフォーム Mendix, Siemens Energy Brazil は、プロセスを合理化し、生産性を向上し、エネルギー分野におけるリーダーシップを維持するために、DigiOffice や DigiFloor などのツールを導入し、エンジニアリングと製造現場の業務を変革しました。
ローコード開発の強化
Siemens エネルギー業界では、従来、工場が拠点ごとに独自のソフトウェアを開発する分散型開発モデルが採用されていました。その結果、データのサイロ化、情報共有の困難、そしてリアルタイムの生産状況把握の欠如が生じていました。
2024年には、 Siemens Energy社は、ノースカロライナ州に新工場を建設し、Transformer Americas（TAM）事業の拡大を計画していると発表しました。これに伴い、以下の機能を備えた新たなソフトウェア開発ツールの必要性が高まりました。
- 標準になる さまざまな工場の拠点にわたって。
- 最小限に抑える 開発の複雑さチームは製品開発にさらに集中できるようになります。
- 勤務地 Siemens エネルギーの 厳格なセキュリティ 要件。
- コラボレーションを改善する SDLC 全体を通じてビジネスと開発の専門家の間での連携。
「私たちは Mendix 「私たちのチームがこれらの目標を達成し、増え続ける拠点をより簡単に統合するのに役立ちます」と、エンジニアリング責任者のエバートンのルイス・デ・オリベイラ氏は語りました。 Siemens エネルギーブラジル。
Mendix また、サイバーセキュリティ チームの厳格な基準を満たすこともでき、ユーザーは組織全体の情報に一元的にアクセスできるようになりました。
「オンプレミスプラットフォームのような古いソリューションではそれができなかった」と、ソフトウェア開発スペシャリストのルイス・エンリケ・ボイアゴ氏は語る。 Siemens エネルギーブラジル。
抽象化された性質 Mendix また、初心者開発者兼製品アナリストの Luis Oliveira にとっても、従来は複雑だったソフトウェア開発プロセスを迅速に実行しやすくなりました。
「物体を手に取って ワークフローを作成する「私たちのエンジニアリング部門に多くの貢献ができると確信しました」と彼は語った。Mendix また、迅速なデバッグ、UIの改善、部門プロセスの簡単なデジタル化も可能になります。」
これにより、製品オーナーや技術専門家が 開発中に協力する より早く適切な結果を得ることができます。
エンジニアリングの卓越性と Mendix
電力変圧器の設計と製造は、ほぼすべてのチームに関わる複雑で複雑なプロセスです。 Siemens エネルギーブラジル。営業部門は顧客からの注文依頼を収集し、エンジニアリング部門は技術計画を管理し、営業部門は契約の詳細と支払いを分析します。
プロジェクトの主なパラメータが定義されると、専門チームが変圧器のコア、巻線、絶縁体、および付属品の図面を作成します。 Mendix設計データはサイロ化されており、リアルタイム情報と履歴情報の両方にアクセスできる中央の信頼できる情報源がありませんでした。
「制作パイプライン全体で多くの情報が重複していました」とルイス・オリベイラ氏は語る。「このデータの大部分はWord文書や Excelスプレッドシートに設立された地域オフィスに加えて、さらにローカルカスタマーサポートを提供できるようになります。」
彼らの解決策は、 デジオフィス とのアプリケーション Mendix.
「デジタルオフィスはプロセスに従い、それを組み込んでいます より大きなデータベースに「一度データ化が完了し、出力が生成されると、他の依存プロセスから簡単にデータにアクセスできるようになります」とエバートン氏は付け加えた。これにより、改善点の特定が容易になり、データ品質を維持するための検証を強制できるようになる。
DigiOfficeは、すべての工場の業務を変革することを目的として考案されました。 デジタル化に成功 いくつかの部門の手順とクラスターへの変更の導入、 Mendix このソリューションはすぐに受け入れられ、当初はコンセプトとして始まったものが、わずか数か月で本格的なソリューションへと急速に進化しました。
しかし、DigiOfficeの真の価値は継続的な拡張にあります。その後数か月にわたり、新しいモジュールが継続的に開発・統合され、通常は2か月ごとに新しいソリューションが導入されました。
2 年間の成熟を経て、DigiOffice には次のような複数のモジュールが含まれています。
- プロセスインターフェースアクション管理（PIAM）: 工場全体の未完了のアクション項目を追跡します。「これはオファー段階から始まるので、顧客に確認する必要がある場合、その情報収集の責任者が誰なのかが明確になります」と、シニアセールスアナリストのファビオ・セルゴリ氏は述べています。 Siemens エネルギーブラジル。
- AHダッシュボード: すべての工場労働者を登録します。
- テクニカルオーダークリーニング（TOC）： 機械的なプロジェクト注文をクリアすることで、プロジェクトのタイムラインを合理化します。
- プロジェクト憲章: Transitions は実行チームに提供され、他のデジタル ツールの基盤として機能します。
- 文書管理システム: 変圧器関連のドキュメントを管理します（まだ開発中）。
- 品質ゲート: プロジェクトのマイルストーンを監視し、各ステップがDigiOfficeを介して指定された専門家によって承認され、逸脱を回避し、潜在的な問題を事前に特定し、 不適合を最小限に抑える.
- 制御キャビネット（TOCC）： サプライヤーとの契約の詳細と概要をまとめる Siemensサプライヤーが満たすべき要件。
- 設計プロセス管理: キーを集中管理 品質保証 80以上の技術チェックリスト、リスクスコアに基づくリスク軽減措置を含むリスク評価、すべての建設グループにわたる構造化された設計レビューなどのプロセスを通じて、 Siemens エネルギー設計は社内基準とクライアント仕様の両方を満たしています。
- オファー管理: 営業部門がオファーを作成および管理し、エンジニアリング、物流、購買、工場計画と統合してステータスを追跡し、ドキュメントを管理し、運用効率を向上させるのに役立ちます。
「エンジニアがデジタル代替手段を実際に活用するには、直感的で理解しやすいものでなければなりませんでした」とオリベイラ氏は語った。
開発チームが集まった Jira経由のフィードバック バグや改善点を特定し、エンジニアから寄せられた新しいアイデアを実装します。「これらのデジタル化プロジェクトを成功させるには、エンドユーザーの協力が最も重要です」とボイアゴ氏は語ります。
現場プロセスの変革
DigiOfficeに加えて、 Siemens ブラジルが開発したエネルギー デジフロア、ビジュアル管理ソリューション 工場のワークステーションこのツールは、工場の作業員が追跡・登録したデータ管理を強化し、変圧器の生産に関連するあらゆるもののトレーサビリティを確保します。
DigiFloorは、複数のワークフローに対応する複数の品質チェックリストを含む従来のデータシートも置き換えました。この移行により、印刷および配送コストを年間約1万ドル削減しました。
当学校区の Mendix アプリケーションは、業務を効率化するための重要な情報を表示します。 工場全体のワークフロー、のような：
- 計画された活動と実際の活動
- 品質チェックリスト
- 割り当てられた目標
- 署名と記録保存のためのQRコード
新しいデジタルツールに関する懸念を払拭するため、開発チームは現場のオペレーターや工場のリーダーから直接フィードバックを集めました。また、全員がツールを使いこなせるよう、包括的なトレーニングも実施しました。 Mendix アプリケーションを効果的に活用します。
電力変圧器工場での成功以来、DigiFloor は別の敷地内工場へと拡大しました。
コンクリート基礎の構築
Siemens エネルギーブラジルの Mendix アプリケーションは、さらなる開発のための柔軟なフレームワークを提供します。DigiOfficeとDigiFloorは包括的なソリューションとして機能し、新しいモジュールやワークスペースが追加されるたびにサブプロセスを統合するための基盤として機能します。
「私たちはプロセスを個別にデジタル化し、その後そのモジュールをインポートしてメインソリューションに再び組み込みます」とエバートン氏は語った。
例えば、DigiOffice内のデータモジュールを使用すると、チームはモジュールをカスタマイズし、ページを作成し、 マイクロフロー 既存のアーキテクチャを中断することなく、必要に応じて。
ボイアゴ氏によると、すべての役割ベースの権限、セキュリティパラメータの追跡、 ダッシュボード これらの新しいモジュールが追加されると、データが自動的に同期されます。
AIで一元化されたデータを活用可能に
Siemens エネルギーブラジルは次のような先進技術を活用している。 AI (AI) を活用してデジタル化の取り組みを強化します。
チームはAIモデルを統合している スノーフレーク Cortex プラットフォーム:
- データ分析を簡素化 Mendix
- 大規模なデータセットを効率的に管理する
- 開発者のトラフィックとインフラストラクチャのニーズを削減
Mendix このプロセスを合理化し、チームが複雑なデータをシームレスに処理できるようにすることで、ビジネス全体のより幅広いユーザーが洞察を活用できるようになります。
Snowflakeは、ChatGPTと同様に、現場作業員向けのAIアシスタントであるTINAにも搭載されており、指示への容易なアクセス、質問への回答、詳細情報の提供などを提供します。 スノーフレークコネクタ Mendix 市場。
「スノーフレークAIは、この情報をさらに迅速に理解し、変圧器の生産を改善するための洞察を抽出するのに役立ちます」とボイアゴ氏は説明した。
Siemens エネルギーブラジルも同期する SAP Snowflakeと連携しています。「SAPから情報を取得したい場合は、Snowflakeから直接読み取ることができます」とBoiago氏は付け加えました。 「今やすべてが本当につながっている Mendixに設立された地域オフィスに加えて、さらにローカルカスタマーサポートを提供できるようになります。」
未来への活力
Siemens エネルギーブラジルは、 Mendix できる 製造組織の変革 ビジネスの成長期には、データ管理の改善、業務の効率化、部門間の連携強化などにより、 Siemens エネルギーブラジルは拡大しながら開発基準を維持することができます。
Siemens Energy Brazilは、電気・機械計算を従来のツールからAWSまたはAzure上のクラウドベースサービスに移行することで、デジタルワークフローを強化する計画です。これらの計算はDigiOfficeに統合され、リアルタイムアクセスが可能になるため、精度向上と業務の最適化が実現します。将来的には、DigiOffice内に専用の計算モジュールを実装し、従来のツールに置き換えることを目指しています。
「見通しは非常に良好で、私たちが知っている限りでは、 Mendix 「対応できます。当社の業務にさらなる革命をもたらすでしょう」とルイス・オリベイラ氏は述べた。
に加えて 景観を近代化するボイアゴは、データ品質を大幅に向上させることを目指しています。 Siemens エネルギーブラジル。
機械構造や電気構造を検証するシミュレーションやツールからの膨大なデータを扱うエンジニアリング部門は、この統合から大きなメリットを享受できます。
「この情報が結び付けられると、これまでは不可能だった洞察を集め、傾向を特定できるようになります」とボイアゴ氏は語った。
ルイス・オリヴェイラは、自身の旅を振り返り、家族に彼の仕事がいかに素晴らしいものであるかを見せることで感じた個人的な誇りを語った。 Mendix 未来を形作っていた ブラジルでの製造「私がどれだけ成長してきたか、そして彼らの犠牲のおかげでどれだけのことを成し遂げられたかを彼らが見てくれたことは、私にとって大きな意味がありました」と彼は語った。